Die Kunststoffe werden in einer zentralen Trockneranlage der Firma Lanco bei einer Temperatur von 80 Grad getrocknet.
Bei Bedarf können einzelne Trocknerbehälter individuell auf unterschiedliche Temperaturen bis max. 140 Grad beheizt werden. Bei diesem Vorgang wird der Atmosphäre so viel Feuchtigkeit entzogen, dass sie einen Taupunkt von <-40°C erreicht.
Über eine Förderanlage werden nach dem Trocknungsvorgang die Spritzgießmaschinen je nach Bedarf voll automatisch mit Kunststoffmaterial bestückt, um einen gleichbleibenden Produktionsprozess zu garantieren.
Auf unseren Spritzgießmaschinen der Firma Arburg fertigen wir Groß- und Kleinserien für Sie. Hierbei handelt es sich um hydraulisch, als auch elektrisch angetriebene Maschinen mit Zuhaltekräften von 40 bis 100 Tonnen und Schussgewichten von 3 bis 180 Gramm. Den Maschinenpark ergänzt eine Mikrospritzmaschine der Marke Babyplast. Diese ist gut geeignet für Schussgewichte von 0,8 bis ca. 10 Gramm.
Automation der Kunststoff-Fertigung
Ein Teil der Spritzgießmaschinen ist mit Multilift (Entnahmeroboter) ausgestattet.
Die automatische Teileentnahme dient der Selektion und dem Schutz der Teile.
Beispielsweise zur Vorbereitung der nächsten Arbeitsabläufe (Peripherie Arbeiten, Verpacken mit einer Folienpackmaschine) oder zum Palettieren.